随着时代和科技的进步，印刷行业的格局也开始转变，传统印刷与数码印刷并存。然而无论印刷方式如何改变，薄膜始终是印刷重要的承印材料，是传统胶版印刷和数码喷墨印刷中最常见的承印物。

薄膜印刷油墨附着不良的原因有许多，例如油墨干燥不彻底；油墨过度干燥，导致材料变形，形成墨层脱落；油墨与材料不匹配等一系列原因。提高油墨对承印物的粘附性主要应该从以下两个方面着手，即油墨的印刷适性和承印材料的印刷适性。

塑料材料由于具有原料丰富、易于加工制造、重量轻、价格低、有适当的机械性能和较好的防水、防潮性能以及容易与其他材料复合等优点,全世界塑料的年增长率高达10%一11%其中一半以上用作包装材料。但是.塑料薄膜的表面张力较低,不能完全满足印刷工艺的要求。

印刷前电晕处理有什么作用？

电晕处理是一种使承印物的表面具有更高附着性的处理方式。在进行印刷之前必须对基材进行表面电晕处理，作用是为了改变承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、胶粘剂相粘结，提高印刷及复合时的牢固度。

电晕处理是在处理设备上施加高频、高压电，使其产生高频、高压放电，产生细小密集的紫蓝色火花。电晕处理技术有两个作用，一个是化学作用，其原理是在高电压的作用下空气电离，产生的各种离子在强电场的作用下高速运动并轰击基板表面，使基板表面非极性键断裂成极性键，提高其化学亲和力，放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。另一个是物理作用，其原理是高速运动的离子小球轰击基板表面产生小凹坑，增加表面粗糙度和表面积，提髙了墨层与基板表面的附着力。

综上所述，印刷前进行电晕处理的作用是为了提高承印物表面活性，改善油墨对塑料承印材料的润湿性能，使电晕后的塑料承印材料具有良好的印刷适性。电晕处理的操作简单、可在薄膜生产或印刷时,同时完成,不需额外增加生产线。